2020年初,方大集团平安钢铁自动化部推出了铁水罐号自动识别系统。省略了手动输入槽号,但铁水帐无法完全扔掉。为了掌握自己手中的关键技术,本部门的程序员独立开发了计量系统中的铁水自动配比和清分界面,将地磅从铁水台帐记录中彻底解放出来。该公司已经从一年2900多页的账目发展到清算,历时三年。这种逐渐去账的过程,不仅节省了大量成本,还节省了工作时间,降低了工作强度,让计量大厅的员工可以轻装上阵,最大限度的释放人力资源。

[科学技术]智能制造注入发展新动能

近年来,平安钢铁继续以信息化和自动化建设为基础,加大对创新和R&D的投入,从采购、生产、销售和R&D向物流和客户服务全面升级,依靠智能制造推动企业精细化管理,提高经济效益,为企业发展注入新的动能。

独立开发信息系统以提高效率

“经过几个月的忙碌工作,终于完成了铁水罐高温识别与智能测量开发项目,不容易!”

“完成铁水罐车计量工程后,可以实现汽车、皮带、辊道、棒线、高铁线全过程的智能独立计量。”

平安钢铁公司自动化部计量中心技术员的一席话,展示了2019年成功完成“铁水包识别与智能计量开发”重大自动化项目重点研究,解决高温识别与计量系统技术难题的激动心情。

新系统实现了铁水包运输过程中的自动识别、自动测量、自动匹配、跟踪定位,以及全程智能日照管理。炼铁炼钢调度可以随时检查铁水包的重量和位置。所有芯片安装完毕后,公司湘东生产区称量铁水罐的计量方式将彻底成为历史,原有的人工记录、人工输入、纸质台账、电话号码将改为自动化,既减轻了称量人员的劳动强度,又避免了罐号不清容易出错、问题难以追溯等问题。

[科学技术]智能制造注入发展新动能

回顾平安钢铁2019年的信息化发展工作,我们取得了很大的成绩,也收获了很多。大数据平台通过从各种信息系统中提取数据,融合离散数据进行分析,堵塞管理漏洞,进一步提高企业管理水平;车辆申请管理系统实现了物流运输部车辆申请、审核、车辆计时、统计、结算的信息化,效果良好;特种设备管理程序结束了由来已久的用excel进行会计登记的管理模式,开启了特种设备管理的信息时代……项目完成的过程也是逐步提高智能化制造水平的过程。

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设备设施自动化改造促进生产

“以后我们可以自己操作冷风阀,不再需要打电话给动力风电机房远程求助。”

高炉冷风排气阀一增加阀门位置显示和操作电脑控制功能,高炉领班就迫不及待地向高炉值班室的同事宣布这个好消息。此前,高炉冷风阀由高炉值班室操作箱内的按钮控制,控制方式为全开全关。只有当全开和全关到位时,信号灯才能指示,操作只在高炉休风期间进行。高炉正常运行时,需要稍微减风,用电话通知动力风机室运行时间较长,不利于快速排除异常情况。增加阀门位置显示和操作电脑控制功能后,阀门位置开度可以全行程显示,联锁全开全关控制可以改为点动控制。在高炉炉体的监控电脑屏幕上增加了开、关控制按钮,使高炉工长可以在小范围内控制冷风量。

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高炉冷风放空阀增加阀门位置显示和操作电脑控制功能是公司2019年完成的重要自动化项目之一。公司全年投入600多万元购置自动化设备,完成安源生产区3#锅炉、1#锅炉、2#锅炉运行组合、湘东生产区1#、3#风机、4#风机排气压力提高、高炉热风炉远程集中控制等20余项自动化工程,整体提高了设备自动化水平,促进了生产智能化,增强了生产设备的安全性和可靠性,不断优化生产工艺和人员结构。

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信息化使检测过程更加公开透明

“你公司的废钢判断结果是阳光操作,一部手机随时可以掌握交货质量。服务真好!”由于平安钢铁股份有限公司采用移动app数据录入,并传输到客户信息发布平台进行宣传,供应商对企业的测试结果和测试水平更加确信。

一直以来,平安钢铁有限公司废钢的判定结果都是由现场判定人员登记在纸质台账上,供应商派司机代表检查签字认可。随着mes流程在检验各个环节的广泛应用,公司开发的废钢判定手机app正式投入使用。检验判定人员将废钢判定结果输入移动app系统后,app系统与信息平台软件连接,然后打开权限,限制密码,供应商可以第一时间查看本单位的质量信息,客户可以非常方便地获得所供货物的质量信息,不受时间和地点的限制。

[科学技术]智能制造注入发展新动能

在过去的进货检验中,检验人员,特别是抽样人员,需要在抽样前联系供应商的人员,检查单位信息,以确保检验不遗漏或出错。为了使检测结果更加公正,平安钢铁股份有限公司对mes流程进行了分段处理,在制样和检测过程中对样品进行了两次扫描和解码,切断了上下工序之间的样品信息来源,同时在采样环节用代码代替了采样供应商信息,实现了采样、准备和转化全过程对供应商信息的屏蔽。

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“信息化对检查工作影响很大。我们个人觉得信息化让检验工作更高效,检验数据更准确,供应商对我们的工作更满意”。一位测试员工真诚地说。

自2019年以来,平安钢铁股份有限公司完成了40多个信息化和自动化项目,推动了生产流程的不断优化。着眼未来发展,平安钢铁努力让生产“智能化”,让智能制造成为企业发展的“助推器”和“加油站”。(尹鲁珍)

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