[科学技术]智能制造开新局 “湖南制造”抢抓机遇转型升级

随着肺炎在新冠肺炎的全球蔓延，世界经济形势严峻复杂，中国制造业大省湖南的发展面临前所未有的挑战。

"努力在危机中培育新机器，在变革中开启新游戏."在习近平总书记重要讲话精神指引下，湖南省委、省政府在“危机”中抓住“机遇”，积极行动，着力发展高质量制造业，加快从“湖南制造”向“湖南制造”转型升级，努力谱写中部崛起新篇章，开创中部崛起新局面。

“机器替代”有助于恢复工作和生产

被美国《华尔街日报》誉为“中国工业未来蓝图”的三一集团18号厂房就藏在这里，“跑出”了爆发后的生产“加速度”。据车间负责人介绍，目前18号车间每天有20多辆混凝土泵车下线，下线速度缩短到50分钟。

"机器很多，精力充沛，产量高."18号车间率先启动行业内“灯塔厂”建设，初步完成智能化升级，车间整体效率提升30%。随着产能的增加，效益增加。4月，三一集团销售额同比增长41%。

当许多企业受到疫情影响时，长沙建科电子有限公司已经在2月初增加了产能。走在生产车间的参观走廊上，听不到制造企业使用的机器的噪音。smt (Surface Assembly Technology)车间有3条smt自动化生产线，一线员工总共只有8人。公司负责人告诉记者，3月份订单达到4000万元，是公司17年前成立以来最好的月度表现。

玉祥陶瓷有限公司是中国日用陶瓷行业的龙头企业，从复工的第一天起就开始满负荷生产。自动化生产线起主导作用。在占地12600平方米的智能制造车间里，全厂原本需要400人完成的工作减少到200人，人均使用面积达到63平方米，日产量达到4万件。

“智能”工厂实现了“精准”复工，成为疫情期间三乡一道亮丽的风景线。

“机器替代”不仅缓解了企业恢复工作和生产的就业压力，也搭建了一道安全屏障。疫情期间，一批具有智能技术和数字化管理能力的企业率先突破，快速恢复产能，智能制造的优势得到充分展示。

情报的结果不仅为企业自身的发展赢得了机会，也为其他行业抗击疫情、恢复工作提供了“利器”。

在园区内，“5g无人送餐车”将包裹、午餐送到园区内某公司楼下，扫码取件取餐，复工复产享受“云便利”；在公共场所，防疫机器人具有自动测温、查询、消毒、智能刷脸记录、疫情报警等功能。，守着门，关上门。

抵御疫情冲击，最大限度释放产能，最大限度降低疫情对工业经济的影响。统计显示，第一季度，我省规模工业增加值较1-2月下降幅度缩小5.3个百分点。从工业经济运行晴雨表可以看出，4月份，我省工业用电量增长12.2%，为近12个月来最高增幅，复工扩产加快，工业经济加速复苏。

湖南复工率全国第一，得到中央课题组的高度认可。根据省工业和信息化厅的调度，截至4月底，全省大型工业企业的复工率和员工到位率保持在99%以上，接近往年的正常水平。

“湖南直造”加快产业升级

今年全国“两会”期间，湖南代表团以集体名义提出建议，希望国家有关部门支持长株潭建立国家装备制造业创新中心，以提高湖南制造业整体发展水平，探索中部地区制造业优质发展的途径。

制造业是一个国家和强国的基础。湖南有创建国家装备制造业创新中心的基础、信心和信心。

为实施制造业强国战略，推进制造业强省建设，省第十一届党代会提出了“建设以中国智能制造示范先导区为目标的现代制造业基地”的构想，成立了以省长为首的制造业强省建设领导小组，发布了制造业强省建设五年行动计划(2016-2020年)，明确实施了“智能制造工程”专项行动。

16家企业被列入国家智能制造试点示范，27个项目被授予国家智能制造标准化和新模式专项。湖南试点示范和专项项目数量居全国第一，中部第二，长沙国家智能制造项目数量居全国省会城市第一...近年来，“湖南智能制造”取得了丰硕的成果，积累了很多。

当地时间5月5日上午8时，在机械轰鸣声中，直径10.88米的“胜利”盾构机在中国铁建莫斯科地铁三号线换乘环线东段大型盾构工程枫叶大道站开工。“只花了35天就完成了大型盾构机的组装，保证了按期开工。这的确是一场胜利。”莫斯科副市长波奇卡·立夫说。

胜利盾构机在中铁建设重工集团长沙第二工业园生产。拥有18条盾构机生产线，是世界上最大的盾构机制造基地。

一季度工程机械企业不断订货，与我省工程机械产业集群面临数字化、网络化、智能化浪潮，积极转型升级，强化链条补充链条密切相关。

世界上第一辆智能轨道列车，世界上第一个轨道交通转向架智能制造车间，我国第一辆5g技术控制的新能源客车...CRRC株院、CRRC时代电器等企业的“黑技术”频频引起世人关注。

既有“高而美”，也有“小而美”。打火机、五金、行李等。，是邵东市的传统特色产业。邵东智能制造研究院打造的轻工智能设备“双创新”共享平台，通过开发自动化智能生产设备，帮助企业改变传统的手工生产模式。五金工具表面抛光设备效率是人工的2.1倍，高效钳子抛光设备效率提高1.8倍，有效解决了当地传统行业效率低、招聘难、成本高的问题。

工程机械、轨道交通、汽车、电器、电子信息、食品医药、新材料等一批传统优势产业在智能转型中加快转型升级，积累了智能制造新经验，形成了湖南智能制造模式。

智能制造已经扎根，高品质制造业发展趋势明显。2019年，规模以上工业企业增加值增长8.3%，位居全国第四；高加工产业和高技术制造业增加值分别增长13.1%和16.3%，分别比全省平均水平高4.8和8个百分点。两万亿产业，设备制造和材料，11万亿产业，如先进的轨道交通和工程机械，已经出现。

抓住机遇，壮大区域经济

危机中培育新机器，变革中开启新游戏。

某种程度上，今年的疫情也加速了企业的数字化觉醒。香火居智创系统分公司是“制造智能工厂的工厂”。去年交付5条智能生产线，今年交付5条生产线。最近陆续收到了10多个生产线订单。“这时，第一个赶上先进技术并尽快完成智能化改造的企业就能抓住机会。”该公司副总经理孙强说。

目前，国家大力推进“新基础设施”，5g、人工智能、工业互联网、物联网等新基础设施是实现智能制造的关键基础设施，有助于提升整个制造价值链。

长沙优利电动驱动系统有限公司从事电动汽车动力锂电池系统的研发。2018年接入树根互联的根云平台，打造了完整的数据采集系统和从卖产品到卖服务的全新商业模式。“在这个行业，我们已经从三四年前的输家变成了盈利者。”公司首席执行官王硕博说。

为了加快制造业的数字化、网络化和智能化，早在2018年12月，湖南省政府就出台了《关于深化制造业与互联网融合发展的若干政策措施》，全面推进工业互联网的创新应用和生态建设。

目前，全省已建成近百个工业互联网平台，在线注册企业用户超过4.7万人；开发了1万多个工业互联网应用，推动20多万家中小企业“上云”，5000多家中小企业“上(工业互联网)平台”。

"每一次危机都会引发新的工业和技术变革."三一重工总裁向表示。“新基础设施”正在涌入，我省制造业正在拥抱新一代信息技术，抓住数字经济发展的机遇。

三一集团借助5g、ai等技术，开发了3d视觉识别功能，十八车间机器人自动抓取、组装、焊接零件，精度±0.5mm。

何山智能正在布局5g基础设施和智能设备，将5g技术与制造的各个环节和环节深度融合，为产品研发、质量控制、营销和售后服务的全过程带来变革。

湖南湘江新区建设了基于5g-v2x车路协同的智能网络化汽车应用示范区。如今，长沙与北京、深圳一起，跻身中国智能网络化汽车产业投资潜力前三名。

截至3月底，全省已建成开通5g基站4000多个，计划全年建设2万个。届时将实现14个市县和少数重点县核心城区的持续覆盖，工程机械、钢铁、汽车等支柱产业有望受益。

《湖南省数字经济发展规划(2020-2025)》今年初发布，加强引导支持，围绕七大主要任务，实施十大重点工程，力争到2025年全省数字经济进入全国前十，突破2.5万亿元。

当智能制造遇到“新基础设施”时，湖南将抓住新的机遇，积累新的动能，一定会顺势而为。