[科学技术]机制、平台、人才齐头并进 智能制造按下“快进键”

制造业作为实体经济的基础，是实现工业化和现代化的基础和保证。永嘉县旨在将泵和阀门改造成系统流动设备，将鞋和服装改造成时尚和智能制造，将教学玩具改造成教学和游戏设备，以促进制造业的规模和数量，提高其质量，努力建设一个1000亿元的“5311”现代制造业集群。

大数据显示，永嘉县着力推进产业基地升级和产业链现代化，推动工业经济优质发展。去年全县40项主要经济指标中，全市前三名13项，比全市平均水平高30项，优质发展指标评价得分全市第一；全年实现工业总产值317.8亿元，同比增长9%；工业增加值71.03亿元，增长8.8%；工业投资26.41亿元，同比增长23.6%；技术改造投资15.23亿元，同比增长27.7%；数字经济核心产业增加值6.77亿元，同比增长20.2%；平均每亩税收32.7万元，同比增长27.2%，平均每亩增加值166.2万元，同比增长41%。

近年来，永嘉县以培育“小企业”为重点，设立“小企业”专项资金，每年安排预算资金3000万元用于培育“小企业”。近三年共实现“小企业”8964万元。同时，建立了专业化创新的培养机制。2019年，成功申报省级专业创新企业260家，培育“小规模”企业72家，被评为2019年浙江省“小微企业三年成长计划”优秀县。

今年，永嘉智能制造业步入春天，将加大“助企业云”的推广力度，开辟企业信息反馈渠道，加强企业问题解决力度，研究常见问题解决机制，进一步推动中小企业实现核心设备和关键流程的机器替代，提升智能化水平，帮助大型企业实施以自动化生产线为核心的智能转型。

布局全行业智能制造

2015年，永嘉县泵阀制造业被列为省级“机械替代”子行业试点，2018年被列为第二批省级传统制造业升级试点项目。

永嘉县委、县政府紧紧抓住产业转型升级的风口浪尖，成立了永嘉县泵阀产业转型升级领导小组，制定了产业经济转型发展专项行动、新动能培育三年行动计划、泵阀制造省级试点实施方案。每年不断出台36项优质工贸发展政策、58项降本减负新政策、20项企业上市、8项新技术、50项人才新政策等一系列政策文件

从长远来看，促进制造业高质量发展必须有强大的科技支撑。永嘉县与华为、浙江大学共同打造nb-iot智能泵阀联合创新实验室，打造泵阀行业智能制造“超级大脑”。成功开发了第一代泵、阀物联网采集通信终端，以及相应的智能扩展模块产品。泵阀行业智能制造云平台一期和智能服务云平台一期实现了企业生产过程的信息化和智能化管理。目前已在伯特利、宝宝宝等30多家企业试点应用，助推永嘉泵阀行业从过去的。

去年，永嘉泵阀制造业利润增长54.3%，技术创新投资增长45.9%，R&D费用增长31.5%，经常性劳动生产率提高14.2%，泵阀行业平均设备有效利用率提高18%，产品加工平均综合成本下降21%，人工成本下降近20%。

泵和阀门只是一个缩影。永嘉县梳理出一批覆盖四大支柱产业的智能制造试点企业，开展全行业智能试点，制定实施四大支柱产业智能转型升级实施方案。组织专业机构和专家开展企业准入服务，量身定制智能技术改造方案，在抓好全行业智能改造试点的基础上，全面推进智能技术改造普及，引领企业通过智能改造打造“创新链”，提升全行业智能试点水平。

激发智能制造的源动力

永嘉县组织nb-iot智能泵阀联合创新实验室和浙江普汇智能制造技术有限公司为10家企业提供企业服务，推动泵阀、鞋帽、教学、玩具等行业中小企业实现核心设备和关键工序的机器替代，提升智能化水平，推动大型企业实施以自动化生产线为核心的智能化转型。

立信阀门、恒通阀门、奥兰、牛顿流体、宋佳科技、报乙集团、天正阀门等七家企业统一部署了应用制造云平台1.0版，实现与企业现有erp系统的对接。升级实施应用制造云平台2.0版，让企业更新应用，功能更加全面，操作更加便捷，实现基础管理、运维管理、技术管理、生产管理、库存管理等

智能制造推动泵阀行业数字化。目前，全县重点企业数字R&D及设计工具普及率达到70%，设备数控率达到45%，机械设备网络化率达到35%。对企业信息化给予高达20%和500万元的补贴，鼓励企业建立产品研发数字化集成环境，实现产品设计数据、技术状态、工程变更和开发过程的集成管理和状态控制。目前，cad设计系统在骨干企业的应用率达到61.29%，erp等核心管理系统的上线率为35.48%。

充分发挥nb-iot智能泵阀联合创新实验室、浙江浦辉智造科技有限公司等智能制造服务平台的作用，结合鞋革、泵阀、教学玩具、纽扣拉链等四大产业创新服务综合体，打破中小企业智能技术改造的技术和人才瓶颈，实施“百网百品”拓展市场专项行动，帮助企业巩固传统市场，开拓新兴市场。

据有关负责人介绍，永嘉今年力争新增1个以上省级企业技术中心和2个以上市级企业技术中心，省级备案工业新产品40余项，力争将企业产品纳入全省第一套、优秀新产品等技术创新项目。

智能制造有平台

迦南科技被评为省级数字化车间(厂)，开泉集团引进的横向加工中心可减少劳动力12%，人均产值提高15%。技术改造资金补贴比例高达20%，极大地促进了企业升级的积极性。近年来，永嘉智能制造发展迅速，逐步建立了以泵阀、鞋服、教学玩具等行业为支柱的体系，这离不开县委、县政府在政策、平台、人才保障等方面的支持。

永嘉县整合国家阀门质检中心和兰州理工大学温州泵阀工程研究院资源，打造永嘉系统工艺装备创新创业基地，成为全国产量最高、品种规格最全、企业最集中的最大泵阀产品制造基地。国家阀门质检中心(全省唯一)可解决全省及周边地区95%以上阀门产品的研发、智能制造等共性技术问题。

针对行业内智能人才缺乏的情况，与兰州理工学院联合成立研究院，培养泵阀智能操作、研发等方面的人才。目前，研究生院与23家地方重点企业建立了研究生联合培养基地，聘请了37名企业导师，从5届招收195名研究生参与企业智能技术研发和技术储备。推动智能制造云平台在泵阀行业的应用，加快泵阀行业的智能化进程。目前已创建了两个省级制造业与互联网一体化发展试点示范企业。

同时，永嘉县成立了企业智能转型升级领导小组，抽调相关人员负责协调推进智能转型升级项目，并成立了专家指导组和企业服务与政策宣传组，协调解决智能转型升级过程中遇到的技术问题，协调帮助企业服务员入驻企业，加强智能转型政策的推广。引导更多第三方机构参与企业智能技术改造咨询诊断，鼓励中小企业加快智能改造升级步伐。通过智能制造的大力推广，今年我们将努力实施100个智能技术改造项目，增加150多个机器人应用，建设5个数字化车间。