[科学技术]A.O.史密斯丁威：智能制造不只在工厂而是贯穿全价值链

智能制造应该贯穿整个价值链

智能制造的概念很大，很抽象，但始终如一，就是用无边界创新来提高效率，降低成本，提升客户价值和用户体验。在接受记者采访时，丁伟表示，“智能制造”不应该仅仅被视为一个工厂，而应该是一个完整的价值链，涉及供应商、制造商、下游经销商和最终用户。丁伟强调，智能制造还应该包括产品本身的创新和营销模式的创新。“总之各方面都要创新，不是简单的车间自动升级，没那么简单！”他指出，当然，这些创新最终体现在用户体验的改善上。

此外，丁伟强调，“智能制造”必须与“制造能力”区分开来。“对于一个供大于求的市场，制造效率再高，如果产品没有竞争力，那就是库存，再提高效率也没用。”

其实厂商最大的优势就是制造过程中的质量保证，A.O. Smith在质量保证方面下了很大功夫。根据公司内部规定，制造系统中的质量控制点以每年20%的速度增长，并尽可能实现质量控制点的自动化，以减少人为干预，从而将质量保证能力视为制造系统中最大的优势，也称为“精益制造”。而且每年A.O. Smith都会安排经理去日本丰田进行一周的精益生产培训，了解丰田精益制造的核心。

核心技术是劳动产品竞争力的关键

丁伟在接受记者采访时说，产品必须由核心技术驱动，包括产品的核心技术和生产流程。“核心技术能够引领行业发展的时候，就有市场竞争力，生产效率根本不是问题。”他以A.O .史密斯擅长的电热水器为例。“电热水器都是圆柱形的。如果你能做一个平板的，而且成本比别人低，那就是典型的技术挑战。如果你能做到，你就有竞争力。”

事实上，A.O. Smith已经在许多产品的开发和设计中实践了这种创新驱动的竞争力。以A.O. Smith的家用净水设备为例，用户在使用净水产品时最大的不便就是更换滤芯。“过去，市场上的产品必须在六个月内更换。现在三年可以更换，但是即使三年要换，换起来也很麻烦。如果一定要预约叫门，可能会遇到假货。等等。”至于如何让更换滤芯的体验更好，A.O. Smith通过改变产品滤芯的设计方案，设计了新一代插件产品，非常简单，用户可以自行操作。当滤芯需要更换时，设备会自动发出提醒，然后用户只需在网上甚至手机微信上扫描代码就可以送到家里，然后自己更换。“物联网技术打开了整个环节，整个服务模式发生了变化。”

走进燃气灶的厨房电器，体验深刻的市场调研

在接受媒体采访时，丁伟透露，今年史密斯将继续扩大其厨房和浴室产品，油烟机、炉灶和水槽可能会满足消费者。他在解释A.O. Smith的产品开发原理时指出“一定要有技术含量，一定要有明显的消费者体验差异。”

他透露，只用了两三年就说服了董事会，目的是证明A.O .史密斯的产品有哪些不同的体验，如何证明A.O .史密斯的产品是最好的。比如他说目前中国市场的油烟机都在说吸力大，但是这个说法不科学，因为没有量化指标。而A.O .史密斯一直在做这项工作，构建“油烟逃逸力”指标，而且必须经得起推广和检验。“我们在测量整个烹饪过程的时候，最坏的情况下，烟灰逸出的时间可能是30秒，也就是油底壳放下的时间最差，峰值很高，那么A.O. Smith会做出一个没有峰值的。把食物倒进火锅的30秒也保证了零逃逸。”

据了解，A.O .史密斯在中国市场的经历创造了外国品牌在中国市场发展的奇迹:20年来“三五年翻一番”，即每年增长15%至20%，30%至40%，年均增长20%以上。对此，丁伟强调，A.O. Smith近年来的成功经验是强调核心技术，生产差异化产品，解决消费者问题和行业痛点，这也是A.O. Smith对“智能制造”的探索。