图片由中铁戚墅堰机车车辆技术研究所提供

在CRRC戚墅堰机车车辆技术研究所(以下简称CRRC戚墅堰所),有这样一个传奇人物:钳工,学历最高的中专,却取得了巨大的成就——在国家级期刊上发表论文3篇,获得科研成果数十项,发明专利2项。他就是研究所首席技能专家刘云青。

最近,他和他的团队自主研发的ghm8500珩磨机首次交付使用。自2008年数控珩磨机研发以来,自主研发成果由“自用”向产品转化,成果转化。刘云青的珩磨机经历了整整十年。

积累很多,培养“听音辨症”的能力

1996年,中专毕业的刘云青进入CRRC戚墅堰学院,成为一名普通的技工钳工。20多年来,刘云青一直住在单位附近的宿舍里。每天晚饭后,他在车间里走来走去,思考机器的结构,思考维护中的关键问题,通常有时间就去图书馆学习专业知识。

经过不断的学习和实践,刘云青发展出了“听音辨病”的能力。走在几百台车间机器中间,他能从轰鸣声中听出哪台机器可能“有病”,准确判断“病变”,进而解决问题。同事们总叫他“快乐医生”,说像医生一样用药,能很快很好的治好。

对于国外工厂专家解决不了的维修问题,他们会首先想到咨询刘云青;高校也会邀请刘云青来做专业讲座。

“愤怒”坚持研究,开发了数控珩磨机

数控珩磨机是一种用于零件高精度加工的磨削设备。2008年,由于技术垄断,数控珩磨机作为关键工艺设备,只能依靠进口。进口设备不仅价格昂贵,而且故障频繁,维护成本高。

“只能卡在脖子里吗?中国人就不能研发一款性价比更高的数控珩磨机吗?”刘云青心想。愤然之下,李云庆致力于新型数控珩磨机的开发。查阅大量数据,分析各种数据,改造闲置和废弃设备...只是为了测试和掌握相关的珩磨技术,尝试了100多种不同配比的刀具和磨削介质。

经过数千次反复试验,第一台新型龙门全浮动数控珩磨机诞生了。其精度、产量等性能远远超过国外同类设备,制造成本仅为进口设备的四分之一,填补了国内空空白。

有梦想,不懈努力,实现“机器替代”

刘云青有一个梦想。他想建立更多自动化和智能化的生产线,为客户定制最合适的系统解决方案。

2018年,刘云青的工作重点从维修和R&D转移到建设自动化生产线和智能车间。这是对刘云青的新挑战。因为设计生产线和车间,意味着他既是产品的开发者,也是产品的使用者;他不仅要对客户负责,还要对我们厂负责,责任更重。

另外,刘云青也把目光投向了机器人。为了减少操作人员的干预,使机器的自我维护精度达到0.001 mm,他和他的团队成员对机器进行了一次又一次的修改和改进,同时进行了外观的工业设计。刘云清改造了600多套设备,他们的团队攻关了20多个重点项目,其中机器人高压清洗机是亮点之一,仅这一项就为企业带来了5000多万元的订单。目前,该机器人高压清洗机已清洗100多万个油泵外壳,所有工件均可满足客户要求。

[科学技术]刘云清:从中专生到首席技能专家的逆袭

在机器人自动化示范生产线现场,刘云青告诉《科技日报》记者,目前已有7条生产线启动了“机器替代”计划,每条自动化生产线可减少5名操作人员,实现连续作业。

“今后,公司将建设智能化生产,从提高生产效率、质量保证能力、资源利用效率、物流管理水平等方面入手。,通过自动化、信息化、智能化实现精益生产建设,完成工厂大数据系统建设。乔布斯。”刘云青说道。

标题:[科学技术]刘云清:从中专生到首席技能专家的逆袭

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