“以前24人倒班,生产线上轴承18斤,操作人员每天要搬几十次,劳动强度大,效率低。现在,这条生产线上只有6个人能操作电脑,完成零件制造的所有工序。”陕西法士特集团智能制造研究所负责人指着车间里的一条生产线说道。

作为商用车变速箱制造商,fast近几年已经自行搭建了30多条智能生产线。智能生产线除了少数高端机器人外,大部分设备都是自己生产的,系统集成也是自己搭建的。预计未来的生产线可以容纳700到800个智能机器人。

4月1日,工作人员在陕西咸阳fast集团工业基地车间进行设备调试。新华社记者张博文照片

智能制造是陕西省转变工业增长方式、激活工业增长动力的重要抓手。在这个传统的装备制造大省,越来越多的企业加快了从“制造”向“智能制造”的过渡。目前,全省大型装备制造企业智能生产线数量迅速增加。

在陕西煤业集团黄陵矿业一矿宽敞明亮的指挥控制中心,一名身穿白衬衫的“矿工”目不转睛地盯着电脑屏幕上采煤机高速运转的画面。通过这张实时传输图片,可以清楚地看到,在指挥控制中心的指挥下,大煤层工作面上除了一名井下巡逻人员外,没有任何矿工。

4月1日,工作人员在陕西咸阳fast集团工业基地车间进行设备调试。新华社记者张博文照片

陕西煤业集团黄陵矿业公司开发的这套“远程介入+地面控制+井下巡视”采煤技术,是我国自主开发的第一套智能“无人开采”技术。通过采煤机自动化技术、工作面视频监控技术和远程集中控制技术的集成,智能综采工作面具有高安全可靠性、高工程质量和高企业效益。“穿西装打领带,坐在地上采煤”,几代煤矿工人所期待的地下智能“无人开采”梦想,终于在黄陵矿业实现了。

[科学技术]陕西依托装备制造业实施高质量发展

随着智能设备在陕西装备制造业的广泛应用,一批开发智能设备的企业也迅速成长起来,相关的智能制造设施也得到了极大的发展。全省智能制造全产业链已初具规模。

4月1日,工作人员在陕西咸阳fast集团工业基地车间进行设备调试。新华社记者张博文照片

陕西秦川机床集团有限公司研发生产的工业机器人关节减速器获得了机器人国家关节减速器标准的制定权。

中国石油宝鸡石油机械有限公司的7000米自动钻机以其卓越的智能效果占据了中国陆上石油钻井新市场的一半份额。该公司钻机分公司经理何说:“与传统钻机相比,每班需要十几个人来操作。7000米自动钻机只需5至6人即可操作,安全高效,设备损耗少。”

工作人员在陕西秦川机床集团有限公司生产车间检查设备(摄于2019年12月26日)。新华社记者张博文照片

为了加快智能制造业的发展,近年来,陕西省先后制定了《陕西省智能制造工程实施方案》、《陕西省机器人产业发展实施方案》等政策文件,建立了相关机构和组织,开展了省级智能制造试点示范工作,形成了一批典型的智能制造企业,确定了一批智能制造第三方服务组织。

陕西省工业和信息化厅厅长张宗可表示,目前,全省工业发展正处于“翻越山脊”的重要阶段,要抓住智能制造发展机遇,抢占未来发展制高点。未来,陕西将进一步加快传统产业的智能化改造,确定20家省级智能制造试点示范企业,每年支持1000个技术改造升级项目,大力推动装备制造业“智能制造”水平的演进。

工作人员在陕西秦川机床集团有限公司生产车间调试数控机床(摄于2019年12月26日)。新华社记者张博文照片

工人在陕西秦川机床集团有限公司秦川齿轮传动厂生产车间操作机床(2019年12月26日摄)。新华社记者张博文照片

标题:[科学技术]陕西依托装备制造业实施高质量发展

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