[科学技术]江苏首个亿元级“5G+智慧工厂”启航

走进江苏晶研科技有限公司(以下简称晶研科技)的车间，记者看到质检设备上的多角度高速摄像头正在连续拍摄产品的高清图片，并通过移动5g网络发回云端进行ai识别，一个精密产品的缺陷检测1-2秒即可完成，比人工识别快30倍。

7月8日，江苏移动常州分公司与京燕科技签署战略合作框架协议，正式启动江苏首个百亿美元“5g+智能工厂”项目，发布基于4.9ghz 5g网络的“5g+ai质检示范车间”，展示5g在智能制造质检领域的示范项目。

京燕科技主要为消费电子和汽车领域提供高复杂度的核心组件，是细分行业的“隐形冠军”。在生产过程中，需要投入大量人力进行产品质量检验。由于每一件产品都必须借助电子显微镜，由质检员进行30秒到1分钟的仔细检查，所以质检员的人数需要近3000人，占全年员工总数的一半以上，人工成本居高不下。

引入5g，带动智能制造，实现企业数字化转型升级，是精密研究技术最迫切的需求。移动与Precision Research Technology的合作从5g+ai质检开始，逐步将5g应用嵌入多个制造流程，逐步打造5g智能工厂，帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高生产质量。

如今，在“5g+ai质检示范车间”中，移动5g网络支持的质检设备可以利用ai图像质检技术，在2秒钟内完成精密产品的缺陷检测，同时将移动5g网络的产品分拣指令传输到机械臂进行分拣，大大提高了质检效率。不仅如此，依托江苏移动搭建的5g Edge Computing (mec)专网，所有质检数据的处理和存储也沉入工厂的管理云平台，确保数据传输安全不出厂，而且基于质检结果。大数据分析，注塑成型模具尺寸公差微调，提高模具精度，减少损耗；对烧结阶段的温度、压力等工艺参数进行了优化建议和分析，以提高产品收率。

在江苏，像京燕科技这样受益于移动5g的制造企业越来越多，各种智能工厂、智能仓库、智能港口从点到面迅速推广，为擅长制造的江苏注入了更多“智能因素”，激发了江苏“智能制造”的新动力。记者获悉，江苏移动正在与江苏5g产业联盟合作，大力实施5g+行动计划，加快5g网络建设规模和垂直产业应用拓展，不断提升江苏5g产业竞争力和影响力。