[科学技术]【中国梦实践者】31年，他从普通技工成长为“新时代钳工”

宋卫东在工作

央视新闻:作为陕西某化工建筑公司钳工组的组长，宋卫东的名字可以说是公司里家喻户晓。在过去的31年里，他以自己出色的技术，从一个初出茅庐的普通技工成长为国家化工建设行业的“高级技能专家”。

小时候，宋卫东经常看到从事化工建设的父亲在工地上早出晚归，渐渐对化工产生了莫名的好感。1986年技校毕业后，宋卫东果断选择了陕西某化工建筑公司，并于当年签约延安炼油厂一期工程建设。

当时物资匮乏，工地上没有十几吨的吊车，生活设施很差。他又小又瘦，白天和同事一起冒着烈日和雨水。借助笨重的抱杆、6吨“师傅”汽车吊、撬棍、大锤、倒链等简单工具，他只是抬了抬肩膀，一点一点地把笨重的设备和粗管一起搬动组装起来。晚上，每个人都住在油毡帐篷里，饱受酷热和蚊虫叮咬之苦...

宋卫东是一个有思想的人。他把施工期间同事们遭受的痛苦和疲劳考虑在内，并牢记在心。每当他有空的闲暇时间，他就会做一些小的创新来提高施工效率。

2010年，宋卫东发明了一种用于换热器维修的新型抽芯机，创造性地将原抽芯机的钢丝传动设计为链传动，同时设计了漏电保护、前后抽芯车限位器等安全保护装置，效率达到原抽芯机的两倍，各项参数达到国内领先水平。在当年的石化厂、炼油厂大修中，该技术为企业节约了123万元。

宋卫东

由于他出色的技术，宋卫东将被公司任命在遇到紧急和困难的救援任务时承担重要责任。有一年夏天，神木某化工公司进口原料油泵突然坏了。没有备用泵，随时都有停机的风险。店主非常着急，他不得不向宋卫东的公司寻求帮助。

宋卫东被命令进入一个三面有柜子的空小房间开始施工。空手术室很小，视力很差，所以他用手摸索了一会儿，连续修理了9个小时。最终解除了可能存在的停车风险，设备启动并投入试运行，效果良好，避免了因长期等待进口国外零部件而造成的巨大经济损失。联系国外技术专家维修，估计要几十万。

为了解决工程建设中大口径法兰阀门检漏检具效率低、人工和机械量大的问题，宋卫东和他的研究团队于2013年开发了大型法兰阀门快速压力试验台。本发明采用液压系统，阀门夹紧速度快，1-2吨阀门试压不需要吊车配合。实际使用中工作效率非常显著，累计节约成本30多万元。

2014年，以宋卫东命名的“宋卫东创新工作室”成立。随后，工作室积极开展技术研究，获得国家专利3项，施工技术2项，操作规程2项，创新成果4项，培养了800多名钳工，通过岗位培训和师徒培养了更多的人才。

没有最好，只有更好。现在，宋卫东正利用“宋卫东创新工作室”的辐射，带领年轻工人进行重大技术创新，积极准备迎接新的检修挑战。(来源:中国工业网)