[科学技术]全球九家最先进的工厂公布 窥见仪表工厂未来发展方向

近日，世界经济论坛公布了“世界九大最先进工厂”名单，其中三家位于中国。九家入选工厂在第四次工业革命技术和生产现代化中表现突出。

目前，人工智能正在创造新的市场和机遇，重塑传统产业的发展模式和格局。特别是随着第四次工业革命的到来，工厂变得越来越智能化。在瞬息万变的市场中，谁能成功地应用第四次工业革命的技术，提高经济效益和运营效益，谁就能站稳脚跟。

世界经济论坛总部设在瑞士日内瓦，是一个旨在研究和讨论世界经济中存在的问题，促进国际经济合作与交流的国际机构。来自100多个国家和地区的代表就第四次工业革命等议题进行了深入讨论。

经过一年的调查，1000多家工厂中有9家企业脱颖而出。这九家公司分别是拜耳生物制药(意大利加巴纳特)、凤凰电气(巴特皮尔蒙特和布隆伯格，德国)、宝洁(捷克共和国)拉科纳、强生德派辛迪思(爱尔兰科克)、施耐德电气(法国勒沃德雷)、博世汽车(中国无锡)、海尔(中国青岛)、西门子工业自动化产品(中国成都)、ups快速半径(。其中5家公司位于欧洲，3家位于中国，1家位于美国。

“世界九大先进工厂”评选的目的是帮助其他企业学习和应用先进技术，分享成功经验。据了解，这些工厂的业绩比普通工厂高出20%至50%，形成竞争优势。从这九家工厂的生产特点，也可以看出智能工厂在制造业未来的发展方向。

以客户为中心的产品定制

随着传统行业与互联网的快速融合，制造企业与客户的关系也在发生变化。过去，制造业的重点是标准化，一对多。但在未来，制造企业与客户的关系将是无数的一对一，可以实现快速、大规模、定制化的制造。未来，所有基于个人喜好的需求都会受到市场的尊重。

在这次公布的榜单中，很多工厂都实现了以客户为中心的产品定制。博世汽车(中国无锡)厂和海尔(中国青岛)厂搭建了“先订货，再制造”的产品定制平台；凤凰电气(Bart Pilmont和Bloomberg，德国)工厂通过构建数字图像满足每个客户的具体要求；Ups快速半径(美国芝加哥)工厂满足消费者对定制产品的需求，这些产品可以在全球3d打印中心和实时制造分析的帮助下快速生产。

降低成本和增加产量的多种手段

一方面，大数据平台和物联网的建设也是未来的重要趋势之一。大数据和物联网是智能制造的基础。大数据、物联网、数据意识的应用，可以帮助厂商提高营销目标，降低物流成本和库存，降低生产资源风险。

其中，拜耳生物制药(意大利加巴纳特)工厂凭借其庞大的数据库，使维护成本降低了25%，运营效率提高了30%至40%；强生公司的辛迪思(爱尔兰科克)工厂利用物联网使旧机器能够相互“交流”，运营成本降低10%，机器停机时间减少5%。

另一方面，除了新的商业形式的出现，在制造业中，通过各种技术手段和管理手段不断提高其制造水平和生产率也是企业发展的重点。

宝洁rakona(捷克)工厂只需点击一个按钮，生产线就可以立即改变生产的产品类型，降低成本20%，增加产量160%；施耐德电气(法国Le Vaudreuil)通过工厂间的知识共享和最佳运营，降低了10%的能源成本和30%的维护成本；西门子工业自动化产品(中国成都)利用3d仿真、增强现实等技术对工厂的设计和运营进行了改进，推动产量增加了3倍。

从九厂的特点可以看出，一方面，以客户为中心的服务将成为未来智能工厂发展的主流；另一方面，通过物联网、大数据和各种管理和技术手段，将成为未来智能工厂发展的重要方向。但值得注意的是，此前在论坛上的研究显示，有超过70%的企业投资于大数据分析、人工智能、3d打印等技术应用项目，由于技术实施策略不当，未能在试用阶段存活下来。

仪器仪表行业作为制造业的重要组成部分，也要抓住机遇，抓住发展机遇，才能在不断的技术变革和未来的发展方向面前立于不败之地。