[科学技术]别脑子发热 智能制造只是手段不是目的

无论市场上存在什么“流行语”或热潮，制造企业都不能再盲目跟风，而应该保持冷静和理性，避免适得其反。

早在两年前的2016年，智能制造的热潮席卷中国。这不仅是工业4.0热潮和“深度本土化”的延续，也是“中国制造2025”推广的最大热点。

随着我国劳动力成本的快速增长，节能减排的要求越来越高，市场竞争日益激烈，客户需求日益个性化，制造企业面临着越来越大的转型压力。在这种背景下，智能制造已经成为大多数制造企业关注的焦点。特别是在车间智能化改造方面，很多大中型制造企业进行了相关实践，很多企业跃跃欲试。增加智能设备，建立智能生产线，推进智能物流，减少人工，已经成为许多制造企业的共同选择。

智能制造势不可挡。但需要明确的是，智能制造只是手段，不是目的。制造企业应明确推进智能制造的目标，积极学习智能制造的各种新兴技术，探索应用各种智能制造技术的必要性、紧迫性和可行性。推进智能制造技术的应用，必须做好需求分析和投入产出分析，明确总拥有成本，根据自身利润水平确定合理的投资预算。千万不要为了智力和智能，为了拿下政府项目而盲目进入智能制造项目，以免在旧的信息孤岛和不准确的基础数据依然存在的情况下，形成新的智能孤岛，甚至变成“仅供游客使用”。

我认为，制造企业需要把握以下五个基本原则来推进智能制造:

01

正确理解智能制造

智能制造中的“智能”还处于智能阶段，智能制造系统具有数据采集、数据处理和数据分析的能力，能够实现闭环反馈。智能制造的未来趋势是实现“智能化”，实现自主学习、自主决策和优化。智能制造结合了信息技术、先进制造技术、自动化技术和智能技术。智能制造中的“制造”是指广义上的制造，不仅包括制造环节的智能化，还包括制造价值链所有环节的智能化。企业信息化和工业软件的深化应用是推进智能制造的基础和前提。

02

正确理解和应用

智能制造使能技术

智能制造使能技术主要包括:物联网、添加剂制造(3d打印，包括设备、材料和工艺)、云计算、电子商务、edi(电子数据交换)、plc、dcs、自动识别技术(rfid、条形码、机器视觉)、数控系统、大数据分析(包括工业大数据)、虚拟现实/增强现实、数字孪生(。需要明确的是，有些技术还处于开发初期，制造企业需要根据自身的产品特点、生产模式和运营模式综合考虑应用模式。

03

必须理解智能和自动

本质区别

那些把机器人应用和无人工厂说成工业4.0的人错了。企业在建设智能工厂时，应考虑智能设备的应用、生产线和装配线的数据采集方法、设备布局和车间物流的优化、工序间在制品的转移方法、生产工艺的改进和优化、材料的创新等。，而不仅仅是某些站点的“机器替换”。

智能生产线可以实现柔性自动化，快速切换生产多种产品，也可以在混合生产线上生产多种产品，实现生产数据和质量数据的自动采集，实现自动化系统、质量分析系统和mes系统之间的信息集成。

04

我们必须做好总体规划

选择适合企业自身特点的实施方案

有效规避风险

①推进智能制造需要解决更复杂、交叉的信息集成问题，如it系统与自动化系统的信息集成、供应链中的数据交换等；

2推进智能制造，需要处理来自各种来源的异构数据，包括来自设备、产品、社交网络、信息系统的各种海量数据，需要保证基础数据的准确性；

③推进智能制造需要it部门、自动化部门、精益推广部门和业务部门，甚至供应链合作伙伴的配合。

因此，制造企业必须充分认识到推进智能制造的复杂性、艰巨性和长期性。制造企业要做好相关技术培训，选择有实践经验的智能制造咨询服务机构，共同规划推进智能制造的蓝图。

在总体规划的指导下，选择对企业最有可能快速见效的突破口，优先实施。比如，推广基于物联网的预知维修服务，推广企业销售产品的配件销售，提高客户服务满意度；或者通过实现生产线的智能化，提高设备的整体性能和产品的合格率；通过建立企业bom平台，可以实现产品的在线定制。

05

企业需要建立自己的专业团队

并选择长期战略合作伙伴

推进信息化是一个系统工程，推进信息化与工业化深度融合是一个更大的系统工程，而推进智能制造是一个非常复杂的系统工程，涉及多种工业软件的集成应用，涉及智能设备应用、设备网络化、数据采集、数据分析和业务流程优化，需要结合推进精益管理进行推进。

因此，制造企业需要建立自己的专业团队，整合信息、自动化和管理人才，选择一批长期的战略合作伙伴，包括咨询服务机构、智能制造集成集成商、解决方案提供商和服务提供商等。

制造企业在推广智能制造项目时，必须注意选择有实施和服务经验、产品开放可扩展、服务能力本地化的行业解决方案提供商，选择具有良好沟通能力、项目管理能力和丰富行业经验的项目经理。在推广智能工厂项目时，尤其需要考虑解决方案提供商是否具备软件、硬件和自动化的综合实力。

总之，推进智能制造，既要积极布局前沿技术应用，又要夯实基础，务实推进。纵观30多年来我国制造业推动信息技术应用的历程，经历了一个又一个“工程”，从“会计电算化”、“扔掉图板”、cims工程、“两扔(扔掉图纸、扔掉账表)”到制造业信息化工程；金融软件、计算机辅助设计、企业资源规划、asp、云计算、电子商务等一波又一波。，得到了政府的积极推动和国内外主流厂商的助推。

很多制造企业在条件不具备，对新兴技术认识不清的情况下，盲目推出和应用一些技术不成熟的信息单元系统。实施和应用不到位，最后形成了很多信息孤岛，达不到预期目标，甚至多次重新发明轮子。

因此，无论市场上存在什么“流行语”或热潮，制造企业都不能再盲目跟风，而应该保持冷静和理性，避免适得其反。希望广大制造企业参考以上五大基本原则，在提高基础管理水平的基础上，循序渐进地推进智能化制造，积极稳妥，取得实效！