[科学技术]无人工厂助力创新“智”造 ——上海危中寻机加速产业升级

在疫情突如其来的冲击下，上海很多企业提前布局工业4.0，无人“智能工厂”改造显示出独特优势。上海市政府办公厅近日发布《上海市推进网络新经济发展行动计划(2020-2022)》，明确提出建设基准无人工厂，加快高端装备、汽车、航空/航天、生物医药、电子信息、钢铁、化工等行业的智能化转型。

无人工厂的建设会带来什么？艾传媒咨询CEO张毅表示，无人工厂的建设实际上是对无人工厂背后所需的软件、硬件、智能设备等各个行业的推动。“人才聚集，完善的长三角供应链体系和政策引导，让上海有很好的资源发展无人工厂。”

凯能健康科技集团有限公司于2013年开始建设智能工厂，实现了玻璃钢桶、压力容器、控制阀等几个核心部件生产车间的高度自动化。，打通了所有生产线和仓库之间的联系，实现了产品的完全无人运输，这也是凯能集团在疫情期间能够正常运营的重要原因。

据了解，凯能集团于2013年开始无人化改造，在保持员工数量基本不变的前提下，通过智能化建设，生产效率提高了近5倍。开能集团副董事长严表示，建立无人化、智能化工厂，不是单纯为了响应国家政策，而是为了思考企业的未来。“我们早就意识到，只有主动走出舒适区，放弃人口红利，我们才能在未来与外国公司竞争。”

无人工厂不仅是效率和成本控制的提高，也是企业规模化生产的前提。而无人工厂的建设并不是简单的硬件堆码，而是涉及到工厂的一系列智能化、数据化、精益化管理。

乔杉健身器材(上海)有限公司总经理李永珍表示，该厂目前的生产策略都是关于智能和数据处理。“通过云数据，公司负责人可以很好的掌握工厂的运营情况。”

“在智能工厂的建设中，我们发现投入越多，可以改进和提高的地方就越多。”曲直言公司之前走了很多弯路，大家一直以为买机器就能解决所有问题，但最终意识到数字化工厂是提升企业竞争力的关键，也是员工效率、生产缺陷率、原材料存储时间的关键...生产数据的各个方面都非常重要，控制越精细，效率越高。

标杆无人工厂的建设对整个行业影响很大。张毅指出，对于大多数中国企业来说，由于资金和技术的不足，试错成本太高。如果没有成功的无人工厂案例，他们很难跟进。只有成立一批标杆企业，给中小企业一个参考目标，行业才能无人。

据上海市经济和信息化委员会相关负责人介绍，上海制造业基本完成了从自动化到数字化的转型，初步具备了无人工厂建设的条件。目前，上海在汽车、高端装备等重点领域建设了14家国家级智能工厂和80家市级智能工厂，推动500多家规模以上企业实施智能化改造。企业平均生产效率提高50%以上，最高提高3.8倍以上，平均运营成本下降30%左右。

凯能集团的无人工厂只是上海众多工厂的一个缩影——未来将有越来越多的公司从制造升级到“智能”制造，向着数字化、无人化、高效化稳步发展。