在全透明车间,机械手抓取太阳能电池板组件,将含有二维码的组件快速运送到自动焊接机进行批量焊接,误差不超过0.5毫米..同时,在企业大数据平台上,可以实时采集和监控海宁、杭州、德国、泰国四家智能工厂的产能和库存数据,在线完成管理和部署...这是记者在位于杭州滨江区的浙江郑泰太阳能科技有限公司看到的太阳能光伏产品智能生产的场景。

[科学技术]浙江布局智能制造推进产业转型

这个数字化车间已经成为浙江近年来智能制造布局的一个缩影,推动“块状经济”向现代产业集群迈进。

正泰集团相关负责人廖毅表示,过去这条生产线需要300到400名工人,现在只需要90人左右。2017年正泰集团实现了平均每亩400万元的税收和每人每年108.2万元的劳动生产率。

“平均每亩效益”正成为许多浙江企业推动智能制造发展的重要参考标准。

“平均亩产效益”是目前浙江工业企业的一套综合评价标准。该机制包括平均每亩税收、平均每亩增加值、总劳动生产率、单位能耗增加值、单位排放增加值、研发支出占比等6个指标。企业每年分三四类。

同时,浙江将“每亩效益”综合评价结果与差异化资源要素价格机制挂钩,按照法律法规实施差异化城市土地使用税、电价、水价、排污费、差异化用电、能耗、信用等政策,促进智能制造业发展,促进产业转型升级。

统计显示,目前“亩产论英雄”改革已覆盖浙江89个县,2017年实际纳入评价的规模以上工业企业近4万家。

宁波公牛电器有限公司是慈溪市“平均每亩效益”的甲级企业。公司负责人赵克峰表示:“经过评估,企业已经优先获得电力保障和技术改造补贴,这极大地鼓舞了我们的积极性。目前公司厂房已改造成四层智能生产线。我们的目标是到年底将生产线的自动化率提高到60%,预计每层产值将增加10亿元。

除了以评估为导向的激励措施外,企业一直在通过“上云”加快智能制造转型的步伐,企业云、工业脑、工业互联网的应用范围不断拓宽。

根据浙江省经济和信息化委员会的数据,经过云计算、大数据等智能技术的改造,浙江传统制造业焕发了生机。2018年上半年,浙江十大传统制造业利润增长24.4%,比全省监管行业高11.2个百分点。

珊迪吴科技是一家提供柔性制造和智能制造服务的平台企业。“在3d打印和柔性生产线的帮助下,工业制造过程发生了彻底的转变。目前,我们可以处理140多种材料。”董事长杨宇表示,凭借“尚云”的力量,他们可以将设计师的创造力带到地面,辐射周围的传统企业。

据杭州市经济和信息化委员会统计,今年上半年,杭州新增企业累计达到6.9万家。借助“云中企业”,杭州许多企业通过云计算和大数据技术的应用,优化了生产、营销和管理效率。

中策橡胶集团有限公司副总经理张立民表示,自阿里巴巴云et工业脑推出以来,公司通过内混工艺的数据“上传”、大数据分析和制造工艺参数优化,找到了不同橡胶品种制造工艺参数的最优配置,大大降低了内混能耗和不良率,橡胶平均合格率提高了3%至5%。

根据浙江省经济和信息化委员会的规划,到2020年,规模以上智能设备制造业总产值将超过3000亿元,年均增长15%左右;80%以上的重点制造企业采用智能制造新模式、新工艺、新手段,数控率60%以上,机联网率40%以上。

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