[科学技术]国企担当 湘钢力量 推动湖南成为中部崛起的智能制造高地

生产车间。

5g+智能天车。

红网时代记者姜欣雨湘潭报道

作为湖南省工业企业的排头兵，华菱湘钢在新冠肺炎爆发后，全力以赴抗击疫情，稳定生产，扩大市场，降低成本，成功实现第一季度“开局良好”的目标。华菱湘钢的生产经营运行顺畅，彰显了国企的社会责任。

筑起抵御疫情的防线

新冠肺炎爆发以来，湘钢以最快的行动、最严格的措施、最广泛的动员，构筑了抵御疫情的严密防线。

第一次成立疫情防控领导小组，统一指挥部署疫情防控工作，明确专门机构和个人负责对外协调联络。同时，根据实际情况，制定了《新型冠状病毒感染性肺炎防控应急预案》，明确了各单位和疫情防控责任人的职责分工，建立了公司领导值班机制、应急机制和信息共享报告机制。

2月10日恢复正常工作后，湘钢制定并发布了《恢复正常工作后职工疫情防控行为规范》，防止严格控制人员聚集，取消所有大型会议；实行岗位员工统一配餐制度；严格保证防疫物资供应，确保员工健康安全。湘钢地区没有确诊的工人及其家属病例。

确保效益的绿色发展

面对市场需求急剧下降、钢材价格下跌的不利局面，湘钢试图通过灵活调整营销策略、优化产品结构和区域市场投放、保证产品创造水平等方式，最大限度地减少疫情给企业带来的利益损失。

湘钢围绕构建1400万吨钢的生产平衡体系，提前规划，精心组织，科学调度，快速转移厂内产品库存，充分协调进口矿石、废钢、煤炭等原材料的采购和供应，确保生产稳定高效运行。湘钢至今没有因为疫情影响减产，一直保持满负荷生产。1-3月，湖南钢铁、钢材、木材产量分别比去年同期增长1.44%、3.69%和0.3%。

在确保效益的同时，必须推进绿色发展。近年来，湘钢以“城企合一、绿色发展”、“厂区为城区”的理念，不断推进生态绿色钢铁城建设。投资近40亿元建设污染治理和节能减排技术改造项目，超过国家设定的环保减排目标，各项环保节能减排目标不断提高。在完成一烧全烟气脱硫、烧结场防风抑尘网、钢渣场密闭温室、炼焦煤场密闭建设的基础上，湘钢继续加大环保投入，重点建设30多个超低排放环保改造项目。改造后烟尘、二氧化硫、氮氧化物等指标能够提前达到国家钢铁行业超低排放标准的要求。

智能制造硬核实力

近年来，湘钢认真落实国家相关部署和湖南省制造业强省五年规划，紧紧跟随钢铁行业智能制造发展方向，各方面智能水平明显提高，主要经济技术指标明显提高。2019年，钢铁和木材产量分别增长1.92%和3.58%，劳动生产率增长8.79%，资产负债率下降3.14%，吨钢综合能耗下降3.61%，产品质量损失下降16.07%。

为了加快智能制造的发展，湘钢于2019年引入5g技术，利用5g网络高速、大容量、低延迟、高可靠性的特点，在一个五米宽的板材厂搭建了移动5g智能网络工程和天车远程无人驾驶系统。生产设备数据工具系统成功搭建了机器人自动装渣系统和“5g+智能天车”，开启了5g技术在湘钢应用的第一幕。5g第一次登陆全国钢铁行业。

此外，湘钢进一步扩大和提升了“硬核实力”。投资1.1亿元全面升级erp系统，整合采购、销售、生产、设备、财务、成本、库存、运输等管理流程，形成业务决策、业务管理、制造执行“三大信息系统”，为湘钢进一步提升管理水平和市场竞争力提供有效支撑。还建立了高精度定位系统。目前厂内已建成76个5g基站，5g专网覆盖五米板厂和棒材厂，提高了信号覆盖范围内的厘米级动态定位能力，为实现厂内运输车辆无人驾驶奠定了基础。

未来，湘钢将继续加快“智慧湘钢”建设，力争到2022年底实现运营成本降低20%，新产品开发周期缩短20%，生产效率提高20%，产品不良率降低10%，能效提高5%，推动湖南成为中部崛起的智能制造高地。